聚氨酯生產(chǎn)技術(shù)在水性化方面取得的蓬勃發(fā)展，為高性能固色劑的合成提供了契機(jī)，連接有胺類化合物的水性聚氨酯通過與直接染料、酸性染料或活性染料等陰離子水性染料作用，可以得到非常理想的固色效果。

1.固色機(jī)理:

水性聚氨酯類固色劑的作用機(jī)理是三種模式的組合，第一是降低染料的溶解性能固色劑提供陽離子或弱酸離子，使織物表面上的水溶性染料生成微溶及難溶鹽，從而提高水洗色牢度。這是對(duì)所有水溶性染料進(jìn)行固色的主要機(jī)理，所以聚氨酯固色劑一般是陽離子型的水性聚氨酯。其二是增進(jìn)染料和織物的結(jié)合力，水性聚氨酯固色劑的氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)，與織物容易形成氫鍵，這樣固色能力就會(huì)大幅提高。其三是覆蓋染料及其水溶性基團(tuán)，當(dāng)固色劑分子量較大時(shí)，勢(shì)必可以覆蓋染料，將染料的水溶性基團(tuán)完全包覆。固色劑產(chǎn)生相當(dāng)于粘合劑和涂料的作用，以透明薄層的形式對(duì)染料進(jìn)行粘合和封閉，水洗色牢度等大大提高，適用的染料種類不再局限于水溶性染料，對(duì)分散染料等也有很好的效果。

2.固色工藝:

采用浸軋法，工藝流程：織物二浸二軋整理液（帶液率 70％~90％） →焙烘（135℃ 2~3 min） →水洗→烘干

3.研究進(jìn)展:

以 TDI、PPG、PEG、DMPA 等合成水性聚氨酯，加入二乙烯三胺封端，然后加入環(huán)氧氯丙烷，最后加水充分?jǐn)嚢璺稚?，制得反?yīng)性聚氨酯預(yù)聚樹脂固色劑。研究認(rèn)為選用分子量為1000的聚醚二醇，用聚乙二醇與聚丙二醇的混合二醇作預(yù)聚反應(yīng)物，所制得的聚氨酯預(yù)聚樹脂的固色效果明顯優(yōu)于單獨(dú)選用聚乙二醇的固色效果。中國專利報(bào)道了一種水性聚氨酯改性丙烯酸樹脂固色劑及生產(chǎn)方法，由端羥基聚丁二烯、烴羥基有機(jī)硅氧烷、HDI三聚體、TDI、三羥乙基三聚氰胺、甲基丙烯酸羥乙酯、N-甲基吡咯烷酮、封閉劑、丙烯酸混合單體、引發(fā)劑，經(jīng)聚氨酯預(yù)聚、封閉、乳化和聚合反應(yīng)獲得。其作為紡織品整理劑，特別是紡織品成膜固色劑使用，具有干濕摩牢度好，且手感柔軟的特點(diǎn)。