為保證水性油墨在印刷使用過(guò)程的產(chǎn)品狀態(tài)及最終產(chǎn)品的質(zhì)量，在選擇合適的水性油墨樹(shù)脂外，還需要在水性油墨中添加相關(guān)助劑以保證油墨的穩(wěn)定性，水性油墨中常用的助劑主要有pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。

1.pH值穩(wěn)定劑 pH值穩(wěn)定劑主要是用來(lái)調(diào)節(jié)水墨pH值。 水墨的pH值問(wèn)題，通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國(guó)家水墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài)，但在印刷過(guò)程中（1小時(shí)內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會(huì)迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過(guò)程中（1小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行不斷檢測(cè)（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會(huì)出現(xiàn)，而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水墨的樹(shù)脂味道降低。

2.消泡劑：印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1～2%。

3.快干劑：水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹(shù)脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。

4.慢干劑：慢干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。

5.撤淡劑：在pH值與黏度不變的前提下，加入撤淡劑可使某種油墨的顏色濃度降下來(lái)。其用量應(yīng)視具體情況而定。

6.稀釋劑：在墨中加入稀釋劑可在不影響pH值的情況下，使變稠的水基墨的黏度降下來(lái)。其用量絕不能超過(guò)總墨量的5%。 　

7.增強(qiáng)劑：增強(qiáng)劑可以增強(qiáng)印刷油墨或亮光油對(duì)承印材料的附著性，其用量一般為總墨量的1~2%

8.除靜電劑：除靜電劑可有效防止印刷機(jī)上靜電的積聚，其用量一般為總墨量的0.5~1%。