真空吸塑膠通常都是以水性聚氨酯乳液作為主要成分，真空吸塑膠主要應(yīng)用于PVC等軟體材料與密度板、刨花板、木材之間的吸塑成型。常見的移門、櫥柜、電腦桌、免漆門的真空吸塑成型。用水性聚氨酯的優(yōu)勢(shì)在于其無(wú)毒安全、無(wú)異味、沒有甲醛釋放，粘度低，易施工，粘接、耐溫等性能好。

水性聚氨酯應(yīng)用于真空吸塑膠有基礎(chǔ)的要求，一個(gè)是高固含，另外一個(gè)是低粘度值。因?yàn)闉榱藵M足快速生成線的要求，水分越少揮發(fā)越快，干燥則越快，水性聚氨酯具有較高的固含可以提高其干燥速率。密度板類基材有一定空隙，有高密度和低密度的，固含低導(dǎo)致表面膠量少，影響吸塑效果，特別是有凹槽的地方，存在滲透現(xiàn)象，所以高固含有利于提高附著力。因?yàn)椴捎玫氖菄娡糠ㄊ┠z，為了便于使用，則要求水性聚氨酯低粘度，如果粘度過高則無(wú)法正常噴涂，雖然可以通過加水稀釋，但是這樣會(huì)降低固含，導(dǎo)致附著力下降。

對(duì)于真空吸塑膠性能，則要求水性聚氨酯乳液具有穩(wěn)定的低活化溫度、高的剝離強(qiáng)度、高的耐熱性和復(fù)配適應(yīng)性寬等性能。在吸塑工藝中，為了減少塑料薄膜在高溫下、長(zhǎng)時(shí)間受熱過程中的表面失光、裝飾紋理變差、負(fù)壓穿孔等現(xiàn)象，需要控制溫度，則需要水性聚氨酯具有較低的活化溫度。即使這樣，還要求水性聚氨酯具有高的剝離強(qiáng)度和高耐熱性，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣的難度在于受熱溫度不高，受熱時(shí)間短，使得水性聚氨酯膠層不能充分受熱，活化不一定充分，導(dǎo)致制品膠接強(qiáng)度下降，出現(xiàn)后期開膠現(xiàn)象。這對(duì)水性聚氨酯研發(fā)技術(shù)是一項(xiàng)考驗(yàn)。

還有一點(diǎn)復(fù)配適應(yīng)性，因?yàn)檎婵瘴艿闹破酚兄煌挠猛荆瑸榱私档统杀净蛘咛岣吣承┨厥獾男阅?，需要將水性聚氨酯和其他乳液混配。這些乳液有丙烯酸類乳液、EVA乳液、聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液等等，要求與這些乳液混配后在有穩(wěn)定的乳液狀態(tài)、低粘度、活化溫度變化基本不變、滿足加工使用條件等性能。