織物防水透濕機(jī)理可分為物理透濕和功能透濕，主要以4種方式：1.利用水滴的最小直徑與水汽或空氣的直徑之間的差異來實(shí)現(xiàn)，即采用織物的經(jīng)緯交織間的孔隙或織物復(fù)合物的孔徑介于水滴最小直徑與水汽或空氣的直徑之間；2.采用微孔高聚物薄膜，使薄膜微孔(微孔直徑大約1nm)的孔徑介于水滴與濕氣之間，將薄膜與織物復(fù)合賦予織物防水透氣功能；3.利用高聚物膜的親水成分提供了足夠的化學(xué)基團(tuán)作為水蒸氣分子的階石，通過高分子鏈上親水基團(tuán)傳遞到低濕度一側(cè)解吸，形成“吸附→擴(kuò)散→解吸”過程；4.利用形狀記憶高聚物的特性。形狀記憶高聚物在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg區(qū)域，由于分子鏈微布朗運(yùn)動(dòng)而使透氣性有質(zhì)的突變，而且其透氣性能隨外界溫度的變化而變化，即智能化功能，尤如人體皮膚一樣，能隨著外界溫濕度的改變而調(diào)節(jié)。

水性聚氨酯膜的透濕性能隨膜內(nèi)外間濕度梯度的增加而增加，透濕性能隨濕度變化是因?yàn)榫郯滨ボ涙湺沃写嬖谟H水基團(tuán)等極性基團(tuán)，水氣分子在高聚物中的滲透包括“吸附-擴(kuò)散-解吸”過程。防水透濕水性聚氨酯的結(jié)構(gòu)是親水性無孔膜結(jié)構(gòu)。親水性無孔膜表面及本體均為均勻致密的結(jié)構(gòu)，防水性由材料的連續(xù)性和較大的表面張力決定；透濕性是由于聚氨酯材料中含有一定量的親水性基團(tuán)。這些基團(tuán)首先以氫鍵形式“捕獲”人體散發(fā)的水蒸氣分子，由于聚氨酯大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)，在分子鏈之間形成瞬間的空隙，加上薄膜內(nèi)外兩側(cè)水蒸氣壓差的推動(dòng)，水蒸氣分子沿著密集的分子鏈間空隙從蒸汽壓高的一面“傳遞”到另一面，即從接觸皮膚的一面，傳到周圍環(huán)境達(dá)到透濕的目的。此種靠親水鏈段或親水基團(tuán)的作用，又稱為“親水性透濕”。

防水透濕織物的加工方法已經(jīng)逐步形成，目前正處于技術(shù)完善與產(chǎn)品迅速發(fā)展階段。不同加工方法生產(chǎn)的防水透濕織物，由于結(jié)構(gòu)特征、防水透濕機(jī)理及材料上的差異，存在各自的優(yōu)勢(shì)及缺陷。水性聚氨酯防水透濕織物工藝流程一般為：防水→軋光→涂層→軋光→涂層→焙烘→成品檢驗(yàn)。防水目的在于提高涂層膠成膜的連續(xù)性，防止水性膠因滲透過快而滲入織物背面，破壞涂膜連續(xù)性，導(dǎo)致耐水壓下降；軋光目的在于適當(dāng)?shù)能埞饪墒箍椢锉砻嫫秸饣?，皮膜感提高，如不軋光或軋光效果差，?huì)直接影響表面平整度，手感粗糙，且影響成膜的連續(xù)性和耐水壓。