很多聚合物表面由于表面能低，往往難于潤(rùn)濕和粘接，具有不相容性，化學(xué)上呈現(xiàn)惰性。金屬、金屬氧化物或無機(jī)材料，存在表面粗糙、結(jié)晶結(jié)構(gòu)、表面的氧化和污染等方面問題；木質(zhì)材料由于生理構(gòu)造特征、化學(xué)成分變化、立地條件、加工工藝和貯放條件等原因，產(chǎn)生粘接不良。掌握被粘接物表面情況和采取適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，已成?a href="http://m.165530.com" target="_blank">水性聚氨酯膠接成敗的重要因素之一。表面處理的作用主要有以下三個(gè)方面：1.除去妨礙膠接的表面污物及疏松層；2.提高表面能；3.增加表面積。

表面處理的方法有力學(xué)方法、物理方法、溶劑處理、化學(xué)方法等。力學(xué)方法有噴砂、噴丸、鋼絲或砂紙打磨等，主要是提高材料表面的粗糙度；物理方法有火焰處理、低溫等離子體輝光放電、電暈放電處理等；溶劑處理有溶劑脫脂、溶劑侵蝕等；化學(xué)方法有化學(xué)反應(yīng)或氧化劑處理等。這些方法主要是通過提高被粘接材料的表面能，消除污染等來提高粘接強(qiáng)度。

金屬表面不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層，同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，先進(jìn)行機(jī)械處理，再考慮用溶劑清洗和化學(xué)處理。

塑料的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料，而且表面常會(huì)黏附脫模劑或逸出增塑劑，因此不易被膠黏劑所浸潤(rùn)，從而影響膠接強(qiáng)度。因此，一般均需對(duì)塑料進(jìn)行表面處理。由于塑料的品種眾多，各種性能差別很大，因此表面處理的方法也不同。例如聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、過氯乙烯等可先用丙酮和丁酮脫脂，再進(jìn)行氧化焰處理。即先用砂布使其粗化，將其置于氧化焰上燒3-5s，連續(xù)三次；再用30%的氫氧化鈉溶液，65-70℃浸漬3-5min，用冷水沖洗，然后用溶液活化。

一般的橡膠材料表面都比較光滑，需要經(jīng)機(jī)械處理或化學(xué)處理增加其粗糙度，才能達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度。硅橡膠和氟橡膠分子結(jié)構(gòu)飽和，化學(xué)惰性大，表面能低，較難膠接。目前，通常采用涂硅烷類處理劑的方法。玻璃表面可以先用丙酮洗滌，再用三氯乙烯蒸氣脫脂，然后用噴砂器輕噴一些微粉，在真空下將微粉吸凈，最后用干凈空氣吹干。另外，可以先在超聲波洗滌槽中處理，然后用蒸餾水洗凈，室溫下干燥。陶瓷表面可以用細(xì)砂紙輕輕打磨，再用干燥空氣吹凈細(xì)粉。混凝土表面主要采用酸洗法。木材表面經(jīng)適當(dāng)刨光，并以木砂紙適當(dāng)粗化，控制含水量低于6-12%。對(duì)軟木，可涂覆一層底膠以增加膠接強(qiáng)度。

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