水性聚氨酯水性油墨的優(yōu)勢及印刷條件
發(fā)布時(shí)間:2017-4-21
水性聚氨酯乳液AH-1502F適用PET和PVC基材的水性油墨用樹脂,,具有無毒、安全、不易燃易爆、具有優(yōu)異的穩(wěn)定和耐水解性能、對PET基材具有優(yōu)異的附著力、室溫不發(fā)粘等特點(diǎn),AH-1502F是純水性聚氨酯乳液。由于用水作溶解載體,水性油墨具有顯著的環(huán)保安全特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。

不污染環(huán)境
VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無論是在其生產(chǎn)過程中,還是被用于印刷時(shí).幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中,散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算.一般溶劑型油墨制造工廠.若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備,有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不僅如此,在印刷過程中,溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全被干燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%~35%計(jì)算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對大氣環(huán)境無污染的特點(diǎn)正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。
減少殘留毒物,保證食品衛(wèi)生安全。
水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機(jī)溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今.已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全.對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難.而這對于使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。
減消耗降成本
由于水性油墨固有的特性--同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨.它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗(yàn).與溶劑型油墨相比.減少了約10%的涂布量。也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不僅如此,由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。
使用水性油墨印刷,首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的"可加入多少溶劑",如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯(cuò)誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實(shí)不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個(gè)印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷,如過量地加入,油墨的色濃度會(huì)降低,連接料的份量同時(shí)降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?,更不?huì)像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品,這就大大提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。
印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價(jià),不會(huì)考慮其他方面。如白墨,看其表面單價(jià)較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因?yàn)椴捎?/span>35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產(chǎn)量上不去,還會(huì)成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會(huì)成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。
采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設(shè)備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達(dá)180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個(gè)中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用5.5-6.5噸便可。例如用中檔的復(fù)合油墨來比較,5原色平均單價(jià)為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價(jià)為8元/KG,也即3噸溶劑2.4萬元,等于要用27.4萬元的材料來完成印刷量,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價(jià)為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計(jì)算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應(yīng),這不單費(fèi)時(shí),還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購買色漿,同時(shí)由水性油墨廠提供樹脂供應(yīng)商及后工序的工藝,實(shí)行自己配墨,這樣的做法不單可大大降低成品墨的成本,還可以根據(jù)印刷訂單隨時(shí)調(diào)整印刷墨的類別,如里印復(fù)合后,可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨,也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑、印紙等。實(shí)行一墨多用,減少墨的庫存量,減少資金的占用,這種模式以其靈活性和低成本在國外大行其道,我國有相當(dāng)部分企業(yè)已采用這種做法,用這種方法配成的墨單價(jià)比購買成本墨低20%左右,按耗墨量的計(jì)算方式,只用15萬元左右的水性印刷墨便能完成27.4萬元油墨的印刷量。
水性油墨的印刷條件
水性油墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長短等客觀條件的影響,因此在使用時(shí),需要用一些助劑對水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。
1)色料用于加深顏色,其用量一般應(yīng)控制在0~30%,超過30%將會(huì)使水墨中連接料含量過低,導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2)pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值,使其穩(wěn)定在8.0~9.5,保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時(shí),它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度,并對油墨進(jìn)行稀釋。
3)慢干劑用于降低水墨的干燥程度,慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0~10%,如果加入量過多,油墨干燥不徹底,印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。
4)水性油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度,用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水墨黏度略有上升,這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5)稀釋利主要用于降低水墨的黏度,用量應(yīng)控制在3%以內(nèi),才不致降低水墨的顏色深度,并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡,這時(shí)應(yīng)加入消泡劑。
6)水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑,在乳液聚合時(shí)就必須使用一定數(shù)量的乳化劑,使乳液體系表面張力大大下降。
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