聚氨酯乳液有它的缺點(diǎn)，突出地表如今：水的蒸發(fā)潛熱高，干燥緩慢；某一些性能下降。針對(duì)以上問題，各國(guó)都致力于研究克服對(duì)策，現(xiàn)階段，已取得了一定進(jìn)步。具體的改進(jìn)詳情如下。

①提升固含

市場(chǎng)中水性聚氨酯產(chǎn)品的樹脂含量（這兒稱之為固含）多數(shù)為15%~40%，增強(qiáng)了物流運(yùn)輸和干燥成本，與此同時(shí)干擾粘接性。想方設(shè)法將固含提升到50%以上就是國(guó)內(nèi)外研究的熱門課題研究。因?yàn)殡S著固含的提升，水性聚氨酯產(chǎn)品的穩(wěn)定性降低，給運(yùn)輸和使用帶來了不便，因而，研究方法多從反應(yīng)工藝學(xué)和單元操作等方面著手處理。

②提升成膜性

水的蒸發(fā)潛熱高，干燥較為緩慢：而另一方面，水體表面張力大，對(duì)黏附的基材尤其是對(duì)低表面能或疏水性的基材潤(rùn)濕性差，難以賦予足夠的粘接性。加溫干燥固化時(shí)，乳液粒子間不容易獲得連續(xù)不斷的涂膜層。一般的辦法是加入少量的溶劑如丙酮、甲苯等，但它們的沸點(diǎn)低，有毒并有著火的危險(xiǎn)，改善的辦法是添加高沸點(diǎn)的氮甲基吡咯烷酮。

③提升穩(wěn)定性能

水性聚氨酯中分散體的粒徑小于1m時(shí)，其存儲(chǔ)穩(wěn)定性能比較好，較佳粒徑為0.030.8um。自乳化水性聚氨酯的粒徑遠(yuǎn)小于外乳化法制得的水性聚氨酯材料，其穩(wěn)定性也大大增加。

因?yàn)榫酆衔镦滈g相互作用力，導(dǎo)致水性聚氨酯黏度提升。分散體粒徑越低，親水性就越高。這類締合性的趨向就越高。如今大家從乳液的形態(tài)學(xué)下手研究，以求處理粒徑、黏度、存儲(chǔ)性和膠膜性能間的矛盾。乳液粒徑也可以根據(jù)Me光散射理論，用透射光散射儀測(cè)定。

離子型水性聚氨酯是憑借雙層擴(kuò)散電子而穩(wěn)定的，容易受電解質(zhì)或H值的干擾；非離子型水性聚氨酯是憑借熵的反作用而穩(wěn)定的，不會(huì)受到電解質(zhì)或pH值的干擾，對(duì)冷凍和剪切力也比較穩(wěn)定，但高溫度不太穩(wěn)定?；撬峄庪x子水性聚氨酯穩(wěn)定性能比羧酸型陰離子水性聚氨酯好。陰離子和非離子水性聚氨酯具備協(xié)同效應(yīng)，水中擴(kuò)散性好，總親水性降低，抗凍、耐熱、耐水和耐電解質(zhì)性能提升。陽(yáng)離子水性聚氨酯易于制備，且成鹽基團(tuán)組分的范圍較廣，適用陰離子體如玻璃、皮革等的涂層和膠黏劑。為提升水性聚氨酯的穩(wěn)定，可以搭配增稠劑來避免乳液分層。