近年來噴墨打印技術和其相關的噴墨打印機，對比傳統(tǒng)打印具有更快的打印速度，更高的打印質(zhì)量而受到廣泛的關注和應用，影響噴墨打印質(zhì)量的因素，除了所使用的噴墨打印機和油墨的質(zhì)量外，還和承載材料的親墨吸墨性能有關，為了提高承載材料的親墨吸墨性能，往往在其表面制備吸墨涂層，水性聚氨酯雖然具有透明度高、粘接性好等性能，但其干燥后膜層致密，若單純使用水性聚氨酯制備吸墨涂層，會影響油墨的吸收和色彩還原，我們通過向水性聚氨酯中加入助劑等手段，可有效提高吸墨涂層的吸墨性能和色彩還原度，下面將為大家演示一下我們吸墨涂層的使用工藝和應用效果。

準備材料：pet(有離型層），水性聚氨酯吸墨層，面料，熱熔膠粉

設備：烘箱，噴墨打印機，壓燙機

操作工藝：

1. 涂布水性聚氨酯吸墨層。用22微米線棒在pet上均勻涂布吸墨層。

2. 烘干。將涂后的pet放置130℃中烘2-3分鐘。

3.噴墨打印圖案。將干燥后的pet放入打印槽，選好圖案并設定先彩后白，點擊開始打印。

4.撒熱熔膠粉。選取熔點在110-120℃的熱熔膠粉，直接撒在圖案白墨上。

5.140℃烘10-30分鐘，至熱熔膠粉充分融化成膜，取出。

6.在160℃壓燙機上壓燙15秒，取出放涼撕開即可。

噴墨打印吸墨涂層,水性聚氨酯又一應用的突破

我司吸墨涂層經(jīng)轉(zhuǎn)印后所得圖案，與其他吸墨涂層轉(zhuǎn)印后所得圖案相比，具有更好的吸墨性能和色彩還原度。